如何安全高效运行斗式提升机的注意要点分析

一、斗式提升机的结构

斗式提升机简称斗提机，它是一种垂直或大倾角倾斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。工作时，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。斗式提升机在我国粮油工业中使用非常广泛。

斗式提升机自下而上可分为三部分：下部为机座，包括进料斗、张紧机构和底轮等；中部为机筒，包括牵引构件和承载构件等；上部为机头，包括传动机构、止逆机构、卸料管和头轮等。

斗式提升机的牵引构件可以是皮带，也可以是链条。它环绕于头轮和底轮之间，并被张紧装置张紧。在带或链的全长上，每隔一定距离，安装一个料斗(承载构件)。为防止物料的抛撒和灰尘的飞扬，外面用机壳封闭。工作时传动机构将动力传递给牵引构件，带动料斗运动。在机座内，物料进入运动着的料斗，再被料斗沿机筒向上提升。在机头处，物料经出料斗卸至机外。

二、斗式提升机的特点

斗式提升机的优点是结构简单、紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高，产量大，耗用动力少，有良好的密封性等。缺点是过载敏感，料斗容易磨损，物料容易被破碎，容易引起粉尘爆炸等。粮油立筒库粉尘爆炸，有23%的事故源于斗式提升机。因此，斗式提升机的防爆问题应该引起足够的重视。

三、斗式提升机的规格

斗式提升机的规格是以料斗的宽度（mm）表示。

目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种；环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种；板链斗式提升机的规格有BL250、BL350、BL450等三种。大型斗式提升机宽已达1200mm，吞吐量达1000t/h，最大提升高度可达80m。

四、斗式提升机的防爆要求

1.设置泄爆孔。当压力增大时，能自动泄爆降压。泄爆孔多数设置于机头，也可设于机座。泄爆孔是在机壳上开设若干个圆孔，然后盖上特制的橡胶圆盖，当机内压力增大时，橡胶圆盖就被冲开，从而达到泄压、防爆的目的，避免事故发生。

2.在斗式提升机底轮的轴头上安装速度监控仪。

3.采用热电偶检查轴承的温度，防止轴承发热而引起粉尘爆炸。

4.采用塑料料斗，以避免在斗式提升机中产生碰撞火花。用聚丙烯或聚乙烯加1%抗静电剂压制成型。塑料料斗有质量轻、耐磨、制造容易、使用寿命长等优点。同时在使用过程中不会因碰撞而产生火花，在提升粉料时，常在料斗底部钻若干个直径6mm的小孔，以减少负压，使粉料装料、下料更加顺畅。

5.装设皮带位移监控仪。皮带位移监控仪是一个压力传感器。用于防止因皮带横向偏移对机侧壁产生挤压、摩擦，以此防止料斗碰撞机壳或损坏料斗带和料斗的事故。

6.在驱动轮表面加胶衬，以防牵引带打滑。

7.在进料口或出料口设置吸风管，以降低机内粉尘浓度，避免产生粉尘爆炸。

8.必须采用防爆电机，其防护等级为IP54或IP55，电机应具有防尘性能，并能承受溅水或淋水。

五、斗式提升机的使用与管理

斗式提升机的使用应遵循“用前必检查，用中多观察，用后勤养护”的使用原则。

1.操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发现堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手或工具伸进底座排除堵塞。

3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。  

4.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

5.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

6.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

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